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      國家高新技術企業,廣東省機器人骨干企業
      23年專注噴涂自動化整體解決方案

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      常見問題

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      整廠規劃自動噴漆設備項目的設計方案

      日期:2019/10/17
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      整廠規劃自動噴漆設備項目的設計方案的主要內容包括項目工藝平面圖設計;項目的設備總圖、設備結構圖;工裝的設計;噴漆設備基礎土建施工圖設計;上下件助力機構、吹塵裝置、輸送系統、噴漆機器人及供漆系統、烘爐、強冷室、電控系統、自動噴漆專用工裝等的采購、制作、安裝、調試、陪產、售后服務等;工程完工能夠投入正常使用。該自動噴漆設備的設計按節拍形成生產線,供貨方式為交鑰匙方式。

      自動噴漆設備系統設計依據

      1)生產綱領

      產量要求:整件2000件/年,零件30000件/年

      自動噴漆設備開動日數:252天

      工作時間:二班倒,14小時/天

      設備負荷率85%,,一次交檢合格率 90%

      2)產品尺寸、重量

      整件:最大尺寸為φ325*1508,單件最大重量150kg  ;

      零件:最大尺寸為φ600*430,單件最大重量50kg

      3)工藝流程及要求

      噴漆系統工藝流程:上件(人工+輔助)→吹塵室→自動噴漆(噴漆機器人)→人工補涂→流平→烘干→強冷→下件(人工+輔助)。

      a.產品生產組織方式為按品種分批進行。

      b.零件的噴涂為內外表面底漆的噴涂,底漆烘干(表干)后下件,整件為外表面噴涂面漆,不烘干。

      c.工件輸送采用地面輸送通過式;工件應固定,有防倒措施,并可自由旋轉。工件除整件豎立放置外,其他均可采用平放,小件可多件安排一個工裝。

      d.烘干過程的烘干溫度(100±5)℃ ,烘干時間30分鐘至40分鐘

      e.工件流向為順時針方向。

      4)噪聲:≤75dB(A)

      5)職業安全衛生要求:符合國家相關標準的要求。

      自動噴漆廠房基本條件

      1.廠房平面圖

      2. 噴漆系統項目是在現有廠房、Ⅰ期噴漆設備(水簾噴漆室等)基礎上進行建設。

      3.噴漆Ⅰ區廠房凈空高度: 7m(除玻璃窗部分);噴漆Ⅱ區廠房凈空高度:4m

      4.外部環境: 溫度  -15℃~40℃、濕度  20%-95%

      5.能源基礎參數:

      電:380V×50HZ(三相)220V×50HZ(單相);安全電壓:36V 50HZ

      水壓力:約0.4 MPa;壓縮空氣:0.5~0.8 Mpa;油含量:<0.1ppm,含水量≤1.3g/m3,露點:-55℃,顆粒直徑<2μm



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